Wymagania jakościowe dotyczące złączek do rur obejmują głównie następujące aspekty:
Materiał wyboru i inspekcji : Materiały z wyposażenia rur powinny być wybierane zgodnie z cechami środowiska roboczego i ciśnienia roboczego. Powszechnie używane materiały obejmują żeliwo, stal nierdzewna, stal węglowa itp. Podczas wybierania materiałów konieczne jest rozważenie jego oporności na korozję, wytrzymałość i zapotrzebowanie na uszczelnienie. Aby zapewnić jakość materiałów dopasowania rur, wymagane są analiza składu chemicznego, testy właściwości mechanicznych i testy nieniszczące.
Wymagania jakościowe - powierzchnia wyposażenia rur powinna być gładka i wolna od oczywistych zadrapań, blizn i porów. Wykończenie powierzchni można przetestować za pomocą testera chropowatości powierzchni metalowej. Dokładność wymiarowa powinna spełniać wymagania projektowe. Średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, grubość ściany i inne wymiary wyposażenia rur należy dokładnie zmierzyć, aby zapewnić ich dokładność.
Ważne wymagania dotyczące wydajności : wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i wytrzymałość uderzeń w złączkach rur są ich ważnymi mechanicznymi wskaźnikami wydajności. Właściwości te można przetestować za pomocą testów rozciągania i testów uderzenia, a standardowe wymagania powinny spełniać wymagania określone w odpowiednich standardach.
Wymagania dotyczące ucisku : Uciskanie powietrza wyposażenia rur jest ważnym wskaźnikiem zapewniającym jego niezawodne połączenie. Podczas procesu produkcyjnego wymagane są testy szczelności powietrza, a standardowe wymagania powinny spełniać wymagania określone w odpowiednich standardach.
Wymagania dotyczące oporności na korozję : Korozja w różnych środowiskach roboczych wpłyną na złącze rurowe, więc oporność na korozję jest bardzo ważna. Odporność na korozję wyposażenia rur można przetestować za pomocą testów korozji, a standardowe wymagania powinny spełniać wymagania określone w odpowiednich standardach.
Inne wymagania jakości : Akceptacja wyposażenia rur powinna również sprawdzić oznaczenie, specyfikacje, materiały, wygląd i wymiary geometryczne. Części stali stopowej powinny być sprawdzane pod kątem spektrum i twardości, kołnierze, śrub, orzechów i innych akcesoriów należy sprawdzić pod kątem dopasowania wydajności, a zawory należy sprawdzić pod kątem wydajności i szczelności zgodnie z odpowiednimi standardami krajowymi lub branżowymi.
